Itilizasyon extrusion aliminyòm nan konsepsyon pwodwi ak fabrikasyon te ogmante anpil nan dènye deseni yo.
Dapre yon rapò resan soti nanTechnavio, ant 2019-2023 kwasans lan nan mache extrusion aliminyòm mondyal la pral akselere ak yon to kwasans konpoze anyèl (CAGR) nan prèske 4%.
Petèt ou te tande pale de pwosesis fabrikasyon sa a epi w ap mande sa li ye ak ki jan li fonksyone.
Ki sa ki ekstrizyon aliminyòm?
Ekstrisyon aliminyòm se yon pwosesis kote materyèl alyaj aliminyòm fòse nan yon mouri ak yon pwofil espesifik kwa-seksyonèl.
Ekstrisyon aliminyòm ka konpare ak peze dantifris ki soti nan yon tib.Yon belye mouton pwisan pouse aliminyòm nan nan mouri a epi li soti nan ouvèti mouri a.Lè li fè sa, li soti nan menm fòm ak mouri a epi li rale soti ansanm ak yon koule. tab.Nan yon nivo fondamantal, pwosesis la nan extrusion aliminyòm se relativman senp yo konprann.
Sou tèt yo se desen yo itilize yo kreye mouri yo ak sou anba a yo se rann nan sa ki pwofil yo aliminyòm fini pral sanble.
Fòm yo nou wè pi wo a yo tout relativman senp, men pwosesis la extrusion pèmèt tou pou kreyasyon an nan fòm ki pi konplèks.
KonbyenPwosesis?
Ann gade anba a Atizay aliminyòm.Li se pa sèlman yon bèl penti, ki gen ladann anpil etap nan extrusion aliminyòm. (mwazi fè-aliminyòm likid-aliminyòm bar-aliminyòm extrusion-sifas tretman)
1):Se Extrusion mouri a prepare ak deplase nan laprès la extrusion
Premyèman, se yon mouri ki gen fòm wonn usinage soti nan asye H13.Oswa, si youn deja disponib, li rale nan yon depo tankou sa ou wè la a.
Anvan ekstrizyon, mouri a dwe prechofe ant 450-500 degre Sèlsiyis pou ede maksimize lavi li epi asire menm koule metal.
Yon fwa mouri a te prechofe, li ka chaje nan laprès la extrusion.
2):Yon bill aliminyòm prechofe anvan ekstrizyon
Apre sa, yon blòk solid, silendrik nan alyaj aliminyòm, ki rele yon billet, koupe soti nan yon boutèy demi lit ki pi long nan materyèl alyaj.
Li se prechofe nan yon dife pou chofe fou, tankou sa a, nan ant 400-500 degre Sèlsiyis.
Sa fè li pèrmeabl ase pou pwosesis la extrusion men pa fonn.
3) Billet la transfere nan laprès ekstrizyon an
Yon fwa ke billet la te prechofe, li transfere mekanikman nan laprès la extrusion.
Anvan li chaje sou laprès la, yo aplike yon librifyan (oswa ajan lage) sou li.
Se ajan an lage tou aplike nan belye mouton an extrusion, pou anpeche billet la ak belye mouton kole ansanm.
4)Ram la Pouse Materyèl Billet la nan Veso a
Koulye a, billet pèrmeabl la chaje nan laprès ekstrizyon an, kote belye mouton idwolik la aplike jiska 15,000 tòn presyon sou li.
Kòm belye mouton an aplike presyon, se materyèl la billet pouse nan veso a nan laprès la extrusion.
Materyèl la elaji ranpli mi yo nan veso a
5)Materyèl ki sòti nan sòti nan mouri a
Kòm materyèl la alyaj ranpli veso a, li se kounye a ke yo te bourade moute kont mouri nan extrusion.
Avèk presyon kontinyèl ke yo te aplike nan li, materyèl la aliminyòm pa gen okenn kote yo ale eksepte soti nan ouvèti a (yo) nan mouri a.
Li soti nan ouvèti mouri a nan fòm yon pwofil konplètman fòme.
6)Ekstrisyon yo gide sou tab Runout la epi yo trempe
Apre yo fin parèt, ekstrizyon an pwan pa yon puller, tankou sa a ou wè isit la, ki gide li sou tab la runout nan yon vitès ki matche ak sòti li soti nan laprès la. ” oswa inifòm refwadi pa yon beny dlo oswa pa fanatik anlè tab la.
7)Ekstrisyon yo taye nan longè tab la
Yon fwa ke yon extrusion rive nan tout longè tab li, li taye pa yon si cho pou separe li de pwosesis extrusion.
Nan chak etap nan pwosesis la, tanperati a jwe yon wòl enpòtan.
Malgre ke ekstrizyon an te etenn apre yo fin sòti laprès la, li poko refwadi nèt.
8)Ekstrisyon yo refwadi nan tanperati chanm
Apre taye taye, ekstrizyon tab-longè yo transfere mekanikman soti nan tab la runout nan yon tab refwadisman, tankou youn nan ou wè isit la. Des yo ap rete la jiskaske yo rive nan tanperati chanm.
Yon fwa yo fè sa, yo pral bezwen yo dwe lonje.
Ekstrisyon yo refwadi nan tanperati chanm
Apre taye taye, ekstrizyon tab-longè yo transfere mekanikman soti nan tab la runout nan yon tab refwadisman, tankou sa a ou wè isit la.
Des yo ap rete la jiskaske yo rive nan tanperati chanm.
Yon fwa yo fè sa, yo pral bezwen yo dwe lonje.
9)Ekstrisyon yo deplase nan kabann lan ak lonje nan aliyman
Gen kèk tòde natirèl ki te fèt nan pwofil yo ak sa a bezwen yo dwe korije. Pou korije sa a, yo deplase yo nan yon brankè. Chak pwofil se mekanikman grip sou tou de bout ak rale jiskaske li konplètman dwat epi yo te pote nan spesifikasyon.
10)Ekstrisyon yo deplase nan fini an wè ak koupe nan longè
Avèk ekstrizyon tab-longè yo kounye a dwat ak konplètman travay-di, yo transfere nan tab la wè.
Isit la, yo scie nan longè pre-espesifye, jeneralman ant 8 ak 21 pye nan longè.Nan pwen sa a, pwopriyete yo nan extrusion yo matche ak tanperaman an.
Kisa k ap pase apre?
Fini andigman: Amelyore aparans ak pwoteksyon korozyon
De rezon prensipal yo konsidere sa yo se yo ke yo ka amelyore aparans nan aliminyòm nan epi yo ka tou amelyore pwopriyete korozyon li yo.Men, gen lòt benefis tou.
Pou egzanp, pwosesis la nan anodizasyon epesè kouch oksid natirèl-ki fèt metal la, amelyore rezistans korozyon li yo epi tou li fè metal la pi rezistan a mete, amelyore emisyon sifas, ak bay yon sifas ki mouye ki ka aksepte diferan koloran koulè.
Lòt pwosesis fini tankou penti, kouch poud, sablaj, ak sublimasyon (pou kreye yon gade bwa), yo ka sibi tou.
Ekstrisyon aliminyòm se yon pwosesis pou kreye pati ak pwofil espesifik kwa-seksyonèl pa pouse materyèl alyaj chofe nan yon mouri.Li se yon Pwosesis Faktori Enpòtan.
Tan poste: Me-10-2021